Composición del proceso de la línea de recubrimiento en polvo
Sistema de pretratamiento
El propósito es eliminar impurezas como manchas de aceite, óxido y polvo de la superficie de la pieza de trabajo, para mejorar la adherencia del recubrimiento en polvo y la calidad del recubrimiento. Suele incluir procesos como desengrasado, decapado, fosfatado y lavado con agua, y el tratamiento de las piezas mediante inmersión, pulverización, etc.
Sistema de pulverización de polvo
Esta es la parte central de la línea de recubrimiento en polvo y consta principalmente de pistolas rociadoras, dispositivos de alimentación de polvo, dispositivos de recuperación de polvo, etc. Las pistolas rociadoras rocían uniformemente el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo. El dispositivo de alimentación de polvo garantiza que el polvo pueda suministrarse de manera estable a las pistolas pulverizadoras, y el dispositivo de recuperación de polvo puede recoger el polvo que no se ha adherido a la pieza de trabajo, realizando el reciclaje del polvo, reduciendo costos y minimizando la contaminación por polvo.
Sistema de secado y curado
Después de la pulverización, las piezas de trabajo deben ingresar al horno de secado y curado para calentarse, de modo que el recubrimiento en polvo se derrita, se nivele y se cure formando una película a una temperatura determinada. El horno de secado y curado suele adoptar métodos como calentamiento eléctrico, calentamiento por gas o calentamiento por fueloil. Al controlar con precisión la temperatura y el tiempo, se garantiza que el recubrimiento alcance un buen rendimiento.
Sistema de transporte
Es responsable de transportar las piezas de trabajo entre varios procesos. Los métodos de transporte comunes incluyen cadenas transportadoras aéreas, líneas transportadoras de rodillos, líneas transportadoras de cinta, etc. La velocidad del sistema de transporte se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del proceso de producción para garantizar que las piezas de trabajo tengan suficiente tiempo de procesamiento en cada proceso.
Sistema de control
Se utiliza para monitorear y controlar el funcionamiento de toda la línea de recubrimiento en polvo, incluidas funciones como arranque, parada, ajuste de velocidad, control de temperatura y alarma de falla de cada dispositivo. El sistema de control puede lograr una operación automatizada, mejorando la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad del producto.
Principio de funcionamiento
La pieza de trabajo primero pasa por el sistema de pretratamiento para eliminar las impurezas de la superficie y formar una superficie adecuada para la adhesión del polvo. Luego, la pieza de trabajo se envía al área de pulverización de polvo a través del sistema de transporte. Bajo la acción de la electricidad estática de alto voltaje, la pistola pulverizadora carga el polvo y el polvo cargado se adsorbe sobre la superficie conectada a tierra de la pieza de trabajo bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico. Una vez finalizada la pulverización, la pieza de trabajo ingresa al sistema de secado y curado. Bajo la acción de altas temperaturas, el recubrimiento en polvo sufre cambios físicos y químicos y se cura formando un recubrimiento uniforme y denso. Finalmente, la pieza de trabajo enfriada es enviada por el sistema de transporte, completando todo el proceso de recubrimiento en polvo.
Ventajas
