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Parámetros técnicos del horno de secado continuo para módulos de batería de vehículos de nueva energía (NEV) (L10m×W1.2m×H1.5m)
Estos parámetros técnicos están formulados para el horno de secado continuo NEV-DL1012 para módulos de baterías de vehículos de nueva energía. Con características dimensionales centrales de "10 m de longitud total, 1,2 m de ancho de trabajo efectivo y 1,5 m de altura neta interna", el equipo está diseñado específicamente para componentes de baterías de vehículos de nueva energía, como módulos de batería de litio y productos semiacabados de paquetes de baterías de energía. Cuenta con características que incluyen bajo punto de rocío, control de temperatura de alta precisión y operación continua, que pueden cumplir con los estrictos requisitos de control de humedad, uniformidad de temperatura y eficiencia de producción durante el proceso de secado de los módulos de batería.
I. Parámetros de especificación básicos
Categoría de parámetro | Valor/Descripción Específico | Descripción de la adaptación |
|---|---|---|
Dimensiones generales | Longitud total: 10 m (sección de alimentación 1,5 m + sección de trabajo 7 m + sección de descarga 1,5 m); ancho total: 1,8 m; altura total: 2,8m | El diseño compacto se adapta al diseño de la línea de montaje del taller, con espacio de conexión reservado en las secciones de alimentación/descarga. |
Dimensiones de trabajo del núcleo | Ancho de trabajo efectivo: 1,2 m; altura neta interna del horno: 1,5 m; longitud efectiva de secado: 7m | Puede acomodar un único módulo de batería de 1,2 m × 1,0 m o 2 filas paralelas de componentes de 0,6 m de ancho para secado |
Peso del equipo | Aproximadamente 5,5 toneladas | Coincide con el estándar de carga del piso del taller (≥8kN/㎡) |
Entorno de instalación | Temperatura: 0-40 ℃; humedad: ≤85%; sin gas corrosivo; altitud: ≤1000m | Cumple con los requisitos medioambientales de los talleres de producción de baterías de nueva energía. |
II. Parámetros básicos de rendimiento
Categoría de parámetro | Valor/Descripción Específico | Ventajas técnicas |
|---|---|---|
Control de temperatura | Rango de control de temperatura: 60-200 ℃; fluctuación de temperatura: ±1 ℃; Sección de trabajo con control de temperatura independiente de 3 zonas. | Cumple con los requisitos del proceso de múltiples etapas de "precalentamiento-secado-enfriamiento a temperatura constante" para módulos de batería, evitando el sobrecalentamiento local |
Control del punto de rocío | Punto de rocío interno del horno: ≤-40 ℃ (etapa de secado); Estabilidad del punto de rocío: ±2℃ | Elimina profundamente la humedad dentro de los módulos de batería, mejorando la vida útil y la seguridad del ciclo de la batería. |
Sistema de transporte | Cinta transportadora de malla de acero inoxidable; ancho del cinturón de malla: 1,2 m; velocidad: 0,2-3 m/min (ajustable de forma continua); capacidad de carga: ≤80kg/㎡ | El variador de conversión de frecuencia controla con precisión el tiempo de residencia (2,3-50 min), adaptándose a las necesidades de secado de componentes con diferentes espesores. |
Eficiencia de secado | Para módulos de batería de litio con un contenido de humedad del 5%, el contenido de humedad después del secado es ≤0,05%; producción por hora: ≤30 piezas (calculada en 0,5㎡/pieza) | El secado eficiente satisface las necesidades de producción a gran escala y cumple con los estándares de control de humedad de la industria de baterías. |
III. Parámetros clave del sistema
1. Sistema de calefacción y aire caliente
Método de calefacción: Calefacción eléctrica (tubo calefactor de acero inoxidable) + bomba de calor auxiliar; potencia total: 45kW; eficiencia de calefacción: ≥92%
Circulación de aire caliente: Circulación bidireccional de impulsión superior y aspiración lateral; 2 ventiladores centrífugos (potencia 1,1kW/ventilador) configurados por zona; velocidad del aire: 1,8-2,5 m/s
Distribución del flujo de aire: placa de distribución uniforme del flujo de aire tipo panal adoptada para garantizar uniformidad de temperatura ≤±2 ℃ dentro de 1,2 m de ancho
2. Sistema de vacío y escape
Grado de vacío: grado de vacío de -0,08 MPa alcanzable en la sección de trabajo (opcional); velocidad de bombeo de vacío: ≥200L/s
Sistema de escape: Equipado con dispositivo de deshumidificación por condensación de alta eficiencia + filtración de carbón activado; volumen de escape: 800-1200m³/h; Emisión de COV: ≤10 mg/m³
3.Sistema de control
Núcleo de control: PLC + pantalla táctil a color de 12 pulgadas; admite conmutación chino-inglés; gestión jerárquica de permisos de operación
Precisión de detección: sensor de temperatura de resistencia de platino PT100 (precisión ±0,1 ℃); medidor de punto de rocío de alta precisión (precisión ±1℃dp)
Funciones inteligentes: Almacenamiento de parámetros de proceso (≥100 grupos), trazabilidad de datos (≥1 año), alarma de fallo (acústica óptica + notificación por SMS), monitorización remota (opcional)
4.Sistema de seguridad
Protección de temperatura: alarma de sobrecalentamiento (±5 ℃), apagado automático cuando se sobrecalienta; Temperatura de la superficie externa del horno: ≤45 ℃ (a 25 ℃ de temperatura ambiente)
Protección de seguridad: Botones de parada de emergencia (1 cada uno en áreas de alimentación/descarga/operación), válvula de vacío a prueba de explosiones, protección contra fugas (clasificación IP54)
Requisitos de protección ambiental: algodón de silicato de aluminio sin asbesto utilizado como capa aislante; tasa de pérdida de calor: ≤3%
IV. Materiales y procesos adaptables
Tipo de material adaptable | Parámetros de proceso recomendados | Efecto de secado |
|---|---|---|
Módulos de batería de litio (paquete blando/prismático) | Temperatura: 120-150 ℃; punto de rocío: ≤-40 ℃; tiempo de residencia: 15-20min | Contenido de humedad: ≤0,05%; sin decoloración oxidativa en la superficie |
Paquete de baterías de energía para productos semiacabados (con carcasa) | Temperatura: 100-120 ℃; punto de rocío: ≤-35 ℃; tiempo de residencia: 20-30min | La humedad dentro de la cáscara se eliminó por completo; rendimiento de aislamiento estable |
Componentes de la pieza polar de la batería (no inyectados) | Temperatura: 80-100 ℃; punto de rocío: ≤-45 ℃; tiempo de residencia: 8-12min | Contenido de humedad: ≤0,02%; sin pulverización ni caída de las piezas polares |
V. Consumo de energía y parámetros de operación y mantenimiento
Índice de consumo de energía: Consumo de energía por hora ≤40kW·h (carga completa); Se puede lograr un ahorro de energía del 30% con la asistencia de la bomba de calor
Ciclo de mantenimiento: Limpieza de la correa de malla (diaria), reemplazo de filtro (mensual), inspección del tubo de calentamiento (trimestral), mantenimiento del sistema de vacío (semestral)
Vida útil de la pieza de desgaste: tubo calefactor ≥8000h, correa de malla ≥15000h, sello ≥6000h
A través de un diseño dimensional preciso y una combinación profunda con el proceso de secado de módulos de baterías de vehículos de nueva energía, este equipo equilibra la eficiencia de producción y la calidad del secado. Se puede conectar directamente a la línea de producción de módulos de baterías para vehículos de nueva energía para realizar un funcionamiento continuo desde el ensamblaje de componentes hasta el secado y curado, proporcionando una garantía confiable para la estabilidad y seguridad de la producción de baterías. Parámetros como la altura neta interna del horno y el rango de control de temperatura se pueden personalizar y ajustar según las dimensiones del material y los requisitos del proceso específicos de los usuarios.
